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紙管在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、服務(wù)業(yè)等多個領(lǐng)域應用廣泛，傳統(tǒng)的紙管烘干，大都采用燃煤鍋爐等等，耗電巨大，成本較高，安全性能不好，污染較重。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人民對生活質(zhì)量提高和環(huán)境保護的呼聲日趨增加，國家對的重視也日益提高，燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改，越來越多的企業(yè)開始使用的紙管烘干設(shè)備。

高溫熱泵紙管烘干機的出現(xiàn)解決了紙管生產(chǎn)中的各種難題，化纖紙管烘干機。高溫熱泵的原理是，高溫熱泵由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥等部件組成。它運用逆卡諾循環(huán)原理，通過壓縮機做功使工質(zhì)產(chǎn)生相變（氣態(tài)—液態(tài)—氣態(tài)），在這種往復循環(huán)相變的過程中，通過蒸發(fā)器不間斷的從環(huán)境吸取熱量，通過冷凝器（換熱器）不間斷的放出熱量。使低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品味熱能。

紙管烘干機系統(tǒng)的優(yōu)勢保溫效果好，可節(jié)省人力成本50%，其量比電熱管、紅外、微波等50%以上，比燒油40% 比燒煤30%。烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足高端市場的需要。烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。可應用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn)。

紙管烘干機改造及烘干注意事項

紙管在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)等域應用廣泛，傳統(tǒng)的紙管烘干，大都采用電加熱管、燃煤鍋爐等等，耗電量非常大，成本居高不下，安全性能不高，而且污染也較嚴重。隨著國家對的重視，燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改，使用的工業(yè)紙管生產(chǎn)烘干設(shè)備，已經(jīng)成為企業(yè)持續(xù)經(jīng)營必須首要考慮的問題。

紙管材質(zhì)：

不同的紙管大小不一、厚度不一，甚至材質(zhì)也存在差異，烘干工藝要根據(jù)紙管的軸徑大小、厚度大小，膠水性能等因素進行參數(shù)的考量，還要考量紙管軸向和徑向的變形量。工業(yè)紙管要求的強度通常較高，烘干宜以中高溫進行分段烘干。以下以廣東某紙管廠的電加熱改造為高溫熱泵紙管烘干的項目為例，對烘干注意事項進行闡述。

溫度控制：

根據(jù)紙管的厚度進行溫濕度的設(shè)置：前期溫度設(shè)置以40-45℃為宜，中期溫度逐步上升。

以50-60℃為宜，再緩慢上升至70-75℃。后期再將溫度設(shè)置到80-90℃，根據(jù)不同的紙管烘干過程以4-10小時范圍內(nèi)即烘干一個批次。

濕度控制：

紙管的含水量并不大，主要是紙管層粘結(jié)的膠水，但紙管烘干過程中注意排濕仍十分重要，根據(jù)紙管的厚度大小軸徑等，要求烘干的硬度強度等等指標，使終的紙管烘干完成的含水率控制在8%。

循環(huán)風：

電加熱、燃煤鍋爐、油燃燒機，這些傳統(tǒng)的紙管烘干方式，溫度較高且溫度控制不精準，紙管會出現(xiàn)受熱不均勻的情況，這樣會導致紙管變形或分層脫膠，甚至紙管被烘糊等等情況。相較傳統(tǒng)烘干方式，熱泵型的紙筒烘干機設(shè)備， 根據(jù)產(chǎn)能配備相應的風機數(shù)量，并且利用頂風吹，能形成360度無死角、均勻的熱風循環(huán)系統(tǒng)。

熱泵紙管烘干機頂風吹與側(cè)風吹效果是有差別的，應用選擇時需注意。經(jīng)測試改造后的熱泵紙管烘干機能耗僅為電加熱能耗的30%。

江蘇歐麥朗設(shè)備安裝工程有限公司（以下簡稱歐麥朗），是集空氣源熱泵產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的一體化的專用熱泵企業(yè)。

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